Силикатные кирпичи
Почему выбирают нас
КК
В производстве Kerui придерживается использования современного оборудования и технологий, чтобы обеспечить точность соотношения порошков, улучшить прочность и огнеупорность огнеупорных изделий, снизить количество бракованных изделий, обеспечить стабильность и надежность качества продукции. .
Отличная техническая команда
Kerui имеет полную техническую команду по предпродажной подготовке и стандартизированный процесс консультаций по обслуживанию клиентов, чтобы предоставить клиентам услуги по проектированию, производству, изготовлению и обслуживанию всего огнеупорного материала печи, а также помочь клиентам быстро выбрать подходящий план строительства и обслуживания печи.
Техническая поддержка строительства
Чтобы в полной мере повысить эффективность огнеупорных материалов и эффективно увеличить срок службы печи, очень важна хорошая схема и исполнение конструкции. У Kerui есть свои пять строительных бригад, которые занимаются строительством и обслуживанием более 100 обычно используются огнеупорные материалы для печей сталелитейной, цветной металлургической, нефтехимической, строительной промышленности и других отраслей промышленности.
Послепродажное обслуживание!
В дополнение к гарантийному сроку качества продукции, наша компания по-прежнему берет на себя обязательства по послепродажному обслуживанию и предоставляет вам соответствующие продукты, чтобы вы могли серьезно решить проблему (соответствующая плата взимается по себестоимости).
Что такое силикатный кирпич
Силикатный кирпич изготовлен из кварцевого камня, содержание SiO2 составляет более 96%. Силикатный кирпич относится к кислотным огнеупорным кирпичам, обладает превосходной способностью противостоять эрозии кислотного шлака и кислотного раствора. Силикатный кирпич обладает хорошей жаропрочностью, высокой огнеупорностью. под нагрузкой около 1640-1680 градусов, высокая температура размягчения в зависимости от температуры. Более того, кремнеземные кирпичи также отличаются хорошей теплопроводностью, а огнеупорность составляет 1690–1730 градусов. Это идеальный конструкционный материал для высокотемпературных печей.
Преимущества силикатного кирпича
Долговечность
Силикатный кирпич служит значительно дольше, чем стандартные строительные материалы, такие как бетон или раствор, поскольку он не подвергается такому же уровню износа. Эти кирпичи не подвержены резким перепадам температур и легко выдерживают тепло, выделяемое печами и котлами, предотвращая повреждения из-за растрескивания или крошения.
Противопожарная защита
Кремнеземные кирпичи обеспечивают превосходный огнестойкий барьер, который может помочь защитить от пожара дома, предприятия и промышленные здания. Эти материалы также могут помочь уменьшить ущерб от дыма во время пожаров и уменьшить количество токсичных паров при плавке металла.
Энергоэффективность
Силикатный кирпич помогает поглощать и сохранять тепло более эффективно, чем другие материалы. Такое улучшенное удержание тепла приводит к снижению энергопотребления, что делает их очень востребованными в коммерческих предприятиях, таких как кирпичные печи, пекарни и литейные заводы по производству стекла. Использование кварцевого кирпича также помогает сэкономить на топливе.
Экономически эффективный
Силикатные кирпичи экономически эффективны для небольших проектов, таких как барбекю или камины, и для крупномасштабных проектов, таких как промышленные печи. Эти материалы требуют меньшего обслуживания с течением времени и стоят значительно дешевле, чем сталь или железобетон при ремонте или строительстве новых конструкций.
Виды кремнеземного кирпича
Силикатный кирпич для коксовой печи
Силикатный кирпич для кокса состоит в основном из тридимита, который в основном используется для строительства стенок регенераторов, желобов, камер сгорания, камер карбонизации и крыш коксовых печей. Современные коксовые печи представляют собой крупномасштабное тепловое оборудование, построенное из десятков тысяч тонн и почти тысячи видов огнеупоров кирпичного типа, из которых 60-70% приходится на силикатный кирпич. Силикатный кирпич для коксовых печей в основном обладает характеристиками высокой температуры размягчения нагрузки, высокой теплопроводностью, хорошей термостойкостью и хорошей объемной стабильностью при высоких температурах.
Силикатный кирпич для стекловаренных печей
Поскольку силикатный кирпич обладает характеристиками химической стойкости, низкой объемной плотности, отсутствия загрязнения стекла, стабильного объема при высокой температуре и предотвращает изменение корпуса печи из-за колебаний температуры, он стал важным высокотемпературным компонентом для строительства печи для изготовления стеклянных резервуаров.
Металлургическая промышленность
Доменные печи: Кварцевый кирпич широко используется в футеровке доменных печей. Высокие температуры и коррозионная природа шлака в доменных печах обуславливают необходимость использования материалов, выдерживающих суровые условия. Кварцевые кирпичи обеспечивают превосходную устойчивость к этим условиям, обеспечивая долговечность футеровки печи. Дуговые электропечи: В электродуговых печах кремнеземные кирпичи используются для облицовки свода и стен печи. Их термостойкость и способность выдерживать высокие температуры делают их идеальными для этого применения.
Стекольная промышленность
Стеклоплавильные печи. В футеровке стекловаренных печей используются кварцевые кирпичи. Устойчивость кирпичей к коррозионной природе расплавленного стекла и их способность выдерживать высокие температуры имеют решающее значение для поддержания эффективности печи и продления срока службы.
Керамическая промышленность
Печи: В керамической промышленности кремнеземные огнеупорные кирпичи используются для облицовки печей, где они помогают достичь необходимых высоких температур для обжига керамики. Их способность выдерживать термические нагрузки и высокие температуры обеспечивает производство высококачественных керамических изделий.
Цветная металлургия
Плавка меди и алюминия. Кварцевые кирпичи используются в футеровке плавильных печей для цветных металлов, таких как медь и алюминий. Устойчивость кирпича к воздействию шлака и металла имеет важное значение в этих процессах.
Цементная промышленность
Вращающиеся печи. При производстве цемента в футеровке вращающихся печей используется силикатный кирпич. Их способность выдерживать высокие температуры и агрессивную среду в этих печах жизненно важна для эффективного производства цемента.
Нефтехимическая промышленность
Печи риформинга: Кварцевые огнеупорные кирпичи используются в печах риформинга в нефтехимической промышленности. Их способность противостоять суровым условиям и высоким температурам, возникающим в этих процессах, имеет решающее значение для эффективности работы.
Высокая термостойкость
Силикатные кирпичи выдерживают температуру до 1700 градусов (3092 градусов по Фаренгейту), что делает их пригодными для использования в печах, обжиговых печах и других средах с высокой температурой.
Устойчивость к термическому удару
Благодаря своей стеклоподобной структуре силикатный кирпич может выдерживать резкие изменения температуры, не растрескиваясь и не ломаясь.
Химическая стабильность
Силикатные кирпичи устойчивы к большинству кислот и щелочей, что делает их пригодными для использования в химической обработке и других агрессивных средах.
Низкая теплопроводность
Силикатный кирпич имеет низкую теплопроводность, что означает, что он плохо передает тепло. Это свойство помогает изолировать и защитить окружающие конструкции от высоких температур.
Долговечность
Силикатный огнеупорный кирпич известен своим длительным сроком службы и устойчивостью к износу.
Как выбрать силикатный кирпич
Требования к приложению
Определите конкретные требования вашего приложения, включая температуру, химическую среду и механическое напряжение. Кремнеземные огнеупорные кирпичи обычно используются в таких отраслях, как стекольная, керамическая и металлургия, где они вступают в контакт с высокими температурами и кислой или нейтральной средой. Убедитесь, что выбранные вами кирпичи обладают необходимой устойчивостью к тепловому удару, химическому воздействию и механическому истиранию для вашего конкретного применения.
Содержание кремнезема
Силикатные огнеупорные кирпичи состоят в основном из кремнезема (SiO2), который обеспечивает отличную теплоизоляцию и устойчивость к кислой среде. Содержание кремнезема может изменять свойства кремнеземного огнеупорного кирпича, а более высокое содержание кремнезема обычно обеспечивает лучшую устойчивость к кислотной коррозии. Учитывайте химический состав вашего применения и соответственно выбирайте подходящее содержание кремнезема.
Форма и размер кирпича
Определите необходимую форму и размер силикатного огнеупорного кирпича в зависимости от вашего применения и конструкции печи. Силикатный кирпич доступен в различных формах, включая стандартные кирпичи, арочные кирпичи и специальные формы. Размер и форма кирпичей должны соответствовать конструкции огнеупорной футеровки и методу установки, чтобы обеспечить правильную посадку и эксплуатационные характеристики.
Теплопроводность
Учитывайте желаемую теплопроводность силикатного кирпича. Кирпичи силикатные огнеупорные имеют относительно низкую теплопроводность, что делает их пригодными для изоляционных целей. Однако, если для вашего применения важна теплопередача, вам может потребоваться рассмотреть другие огнеупорные материалы или выбрать огнеупорные кирпичи из кремнезема и высокоглинозема со специальными добавками для повышения теплопроводности.
Репутация поставщика
Выберите надежного поставщика с проверенной репутацией в производстве и поставке высококачественного силикатного огнеупорного кирпича. Ищите поставщиков, которые имеют опыт работы с огнеупорными материалами и могут предоставить техническую поддержку и рекомендации по выбору подходящих кирпичей для вашего применения. При выборе поставщика учитывайте такие факторы, как качество продукции, своевременная доставка и отзывы клиентов.
Экономическая эффективность
Оценить экономическую эффективность силикатного огнеупорного кирпича. Хотя важно учитывать цену, не менее важно оценить общую стоимость и характеристики кирпичей. Чтобы принять обоснованное решение, сбалансируйте первоначальную стоимость с такими факторами, как надежность, долговечность и производительность.
Процесс изготовления кремнеземного кирпича
Определение соотношения сырья и состава частиц
Сырьем для производства силикатного кирпича в основном являются кварцевый камень, отходы силикатного кирпича, известь, минерализаторы и органические вяжущие вещества. Добавление отходов силикатного кирпича позволяет уменьшить расширение кирпича при обжиге, но также снизит огнеупорность и прочность изделий. Поэтому его следует определять в зависимости от различных ситуаций. Принцип заключается в том, что чем больше удельный вес продукта, тем сложнее форма и чем больше добавляемое количество, обычно его следует контролировать в пределах 20%. Известь в сырье добавляется в виде известкового молока, которое действует как связующее, повышает прочность после сушки, выступает минерализатором при обжиге. В качестве минерализатора, используемого в производстве, в основном используется прокатная оксидная окалина. Обычно используемым органическим связующим является отработанный щелок сернистой кислоты.
Определение системы стрельбы
Силикатные кирпичи во время обжига претерпевают фазовый переход, что затрудняет обжиг. Поэтому следует всесторонне учитывать физические и химические изменения кирпича при обжиге, форму и размеры сырца, характеристики печи.
① В диапазоне температур ниже 600 градусов температуру следует повышать быстро и равномерно.
②В температурном диапазоне 700-1100 градусов скорость нагрева может быть равномерно увеличена по сравнению с предыдущей.
③В диапазоне температур 1100-1430 градусов скорость нагрева следует постепенно снижать.
④ На этапе высокой температуры используйте слабое восстановительное пламя для огня и в то же время сделайте распределение температуры в печи равномерным и избегайте воздействия пламени на саман. После достижения максимальной температуры обжига. Должно быть достаточно времени сохранения тепла, которое обычно колеблется в пределах 20-48ч.
⑤ Его можно быстро охладить до температуры выше 600 градусов, и его следует охлаждать медленно при низких температурах. В таблице 10-4 указана скорость нагрева в различных температурных диапазонах.
Пропорция цемента и разбавление соответствующей густоты. Конкретный метод обнаружения позволяет легко распределить цементный цех по кирпичу и не течь. Слишком толстый, его нелегко размазать, слишком тонкий, легко растекается; Два кирпича лежат на шамотной глине, слегка сильно надавите на другой кирпич, замесите, а затем поднимите тело кирпича, кирпич ниже пояса, чтобы получить правильную пропорцию цемента.
Лицевая сторона огнеупорного кирпича должна располагаться близко к цилиндру. Между кирпичом и корпусом цилиндра нельзя накладывать шамот и другой мусор. В бассейне из шамотного кирпича, в переднем прямоугольном подрамнике, чтобы оставить положение 1-2 см, не стоит в цементе, кирпич давления вверх, конец рядом с давлением цилиндра на шамот, движение замешивания, заставьте цемент покрыть лицевой кирпич , небольшое количество лишнего цемента, выдавленное из кирпичей, и маленький конец большого цилиндра с двумя концами кирпича. Кирпичные швы не могут быть больше 1,5 мм. Проверьте грань кирпича, ряд не вверх, явление заворачивания.
Верхняя плотная верхняя планка. На половине окружности кладки сверху кладут кирпич сверху плотно, во вращающейся печи кирпичи на другой половине недели, когда верхняя планка должна быть сверху плотно. Между кирпичом и верхней планкой следует уложить немного кубического материала, чтобы избежать повреждения огнеупорного кирпича. Метод проверки натяжения верхнего стержня крыши, когда верхний стержень при вращении цилиндра проверяет, что верхний кирпич цилиндра не фиксирует положение замка, если явление провисания, в печи и огнеупоре печи во время относительного смещения, вызванного механическими повреждение огнеупорного кирпича.
Kerui Refractory в настоящее время стала одним из мощных огнеупорных предприятий в области исследований, разработок, производства и продажи огнеупорной продукции, а сфера применения ее продукции охватывает использование огнеупорных материалов для высокотемпературных печей и оборудования в металлургии, химической промышленности, строительных материалах, электроэнергетика, военная промышленность, цветная металлургия, углеродная промышленность и другие отрасли. Kerui Refractory ежегодно производит 150 000 тонн спеченных изделий и 100 000 тонн неформованных огнеупорных материалов. Компания имеет четыре завода по производству тяжелого кирпича, легкого кирпича, неформованного кирпича и плавленого кирпича.
Сертификаты
