глиноземные кирпичи
Почему выбирают нас
КК
В производстве Kerui придерживается использования современного оборудования и технологий, чтобы обеспечить точность соотношения порошков, улучшить прочность и огнеупорность огнеупорных изделий, снизить количество бракованных изделий, обеспечить стабильность и надежность качества продукции. .
Отличная техническая команда
Kerui имеет полную техническую команду по предпродажной подготовке и стандартизированный процесс консультаций по обслуживанию клиентов, чтобы предоставить клиентам услуги по проектированию, производству, изготовлению и обслуживанию всего огнеупорного материала печи, а также помочь клиентам быстро выбрать подходящий план строительства и обслуживания печи.
Техническая поддержка строительства
Чтобы в полной мере повысить эффективность огнеупорных материалов и эффективно увеличить срок службы печи, очень важна хорошая схема и исполнение конструкции. У Kerui есть свои пять строительных бригад, которые занимаются строительством и обслуживанием более 100 обычно используются огнеупорные материалы для печей сталелитейной, цветной металлургической, нефтехимической, строительной промышленности и других отраслей промышленности.
Послепродажное обслуживание!
В дополнение к гарантийному сроку качества продукции, наша компания по-прежнему берет на себя обязательства по послепродажному обслуживанию и предоставляет вам соответствующие продукты, чтобы вы могли серьезно решить проблему (соответствующая плата взимается по себестоимости).
Что такое глиноземный кирпич
Глиноземные кирпичи – это разновидность глиноземосиликатного огнеупорного кирпича с содержанием глинозема более 48%. Огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема в основном изготавливается из боксита с высоким содержанием глинозема в качестве огнеупорного сырья, к которому добавляются другие порошки и связующие вещества, а затем смешивается в машине для изготовления огнеупорного кирпича для прессования. После сушки он поступает в высокотемпературную туннельную печь и обжигается в огнеупорный кирпич. Благодаря широкому ассортименту огнеупорных материалов и стабильным свойствам высокотемпературных высокоглиноземистых кирпичей, высокоглиноземистые кирпичи используются в качестве основных материалов в области высокотемпературных технологий. . Области применения включают производство цемента, стеклянных строительных материалов, чугунолитейную и сталелитейную промышленность, нефтехимическую промышленность и т. д.; высокотемпературные промышленные печи для высокоглиноземистых кирпичей. Существуют футеровки доменной печи, доменной печи, колошника электрической печи, доменной печи, отражательной печи и вращающейся печи.
Преимущества глиноземного кирпича
Хорошая устойчивость к высоким температурам
Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема могут выдерживать высокотемпературное спекание, поэтому они широко используются в футеровке высокотемпературного промышленного оборудования, дымоходах, сводах печей, стенках печей и других деталях.
Сильная коррозионная стойкость
Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема обладают хорошей стойкостью к кислотной и щелочной коррозии и подходят для огнеупорных работ в кислых, щелочных и нейтральных средах.
Хорошая износостойкость
Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема обладают хорошей износостойкостью и могут противостоять износу высокоскоростных дымовых газов и твердых частиц.
Сильная устойчивость к холоду и тепловому удару
Кирпич с высоким содержанием глинозема обладает хорошими характеристиками холода и теплового удара и может выдерживать резкие изменения температуры, не разрушаясь.
Виды глиноземных кирпичей
Основные глиноземные кирпичи
Базовые глиноземные кирпичи — это те, которые в основном состоят из основных оксидов, таких как магнезия (mgo) и доломит (комбинация карбоната кальция и магния, camg(co3)2). Такие материалы имеют очень высокую температуру плавления и обладают отличной устойчивостью к щелочным веществам. Основные огнеупоры чаще всего используются в тех случаях, когда они контактируют с основными (щелочными) шлаками, золой и газами. Сталелитейные заводы используют эти глиноземные кирпичи для футеровки конвертерной печи (BOF) и электродуговой печи (EAF). Эти среды содержат основной шлак, образующийся в процессе выплавки стали. Их также используют в цементных печах.
Кирпичи кислые глиноземные
Кирпичи из кислого глинозема состоят из кремнезема (sio2) или материалов, богатых кремнеземом. Они разработаны, чтобы противостоять кислотным условиям и противостоять коррозии кислотными шлаками и газами. Кислотные огнеупоры широко используются в отраслях, где материалы контактируют с кислотными веществами. Кислые огнеупоры применяются при строительстве стекловаренных печей, работающих при высоких температурах и в присутствии расплавленного стекла, которое может иметь кислотные свойства.
Нейтральный глиноземный кирпич
Эти нейтральные глиноземные кирпичи также известны как алюмосиликатные огнеупоры. Они изготовлены из материалов со сбалансированным составом оксида алюминия (al2o3) и кремнезема (sio2). Они обладают хорошей устойчивостью к кислым и щелочным средам, что делает их универсальными для различных применений. Нейтральные огнеупоры используются при обработке цветных металлов, таких как алюминий и медь. Они используются в печах и реакторах для процессов плавки и рафинирования. Эти огнеупоры также используются на нефтехимических заводах, где условия могут варьироваться в зависимости от кислотных и основных из-за природы обрабатываемых химикатов.
Футеровки печей и печей
Кирпичи из глинозема широко используются для облицовки стен и крыш печей и обжиговых печей в таких отраслях, как производство цемента, стекла, стали и керамики. Они защищают конструкцию печи от экстремальных температур и предотвращают потери тепла, повышая энергоэффективность.
Мусоросжигательные печи и системы очистки отходов
Кирпичи из глинозема используются в мусоросжигательных заводах и на предприятиях по переработке отходов для сдерживания высоких температур и предотвращения выброса вредных газов. Они также способствуют эффективному сжиганию отходов.
Электростанции
Кирпичи из глинозема играют решающую роль на электростанциях, особенно в котлах и камерах сгорания. Они выдерживают сильное тепло, выделяющееся при горении, и защищают конструкцию котла.
Литейное производство и металлообработка
Кирпичи из глинозема используются в литейных печах и процессах металлообработки для поддержания высоких температур и предотвращения потерь тепла. Они способствуют эффективной плавке и формованию металла.
Химическая переработка и нефтепереработка
Кирпичи из глинозема используются в емкостях и реакторах химической обработки для содержания высоких температур и агрессивных химикатов. Они защищают стенки сосудов и обеспечивают безопасные и эффективные химические реакции.
Каковы свойства глиноземного кирпича
Высокая огнеупорность
Кирпичи из глинозема имеют высокую огнеупорную температуру, что позволяет им выдерживать чрезвычайно высокие температуры без значительной деформации или структурных повреждений.
Отличная термическая стабильность
Эти кирпичи обладают превосходной термической стабильностью, то есть могут сохранять свои физические и химические свойства при длительном воздействии высоких температур.
Хорошая теплопроводность
Кирпичи с высоким содержанием глинозема имеют относительно высокую теплопроводность, что позволяет им эффективно передавать и распределять тепло внутри огнеупорных конструкций.
Низкое тепловое расширение
Обычно они имеют низкий коэффициент теплового расширения, что сводит к минимуму риск растрескивания или растрескивания во время термоциклирования.
Сильная химическая стойкость
Высокоглиноземистые кирпичи обладают превосходной химической стойкостью, что делает их устойчивыми к кислой и щелочной среде. Они способны противостоять коррозионному воздействию расплавленных металлов, шлаков и газов.
Низкая пористость
Эти кирпичи характеризуются низкой пористостью, что способствует их высокой плотности и повышенной стойкости к проникновению жидкостей и газов.
Как выбрать глиноземные кирпичи
Содержание глинозема
Первый и главный фактор, который следует учитывать, — это содержание глинозема в кирпиче. Они классифицируются по процентному содержанию глинозема (Al2O3). Обычно кирпичи с более высоким содержанием глинозема выдерживают более высокие температуры и обладают лучшей термостойкостью. К распространенным маркам относятся: Кирпичи из глинозема с 45 %: подходят для применения общего назначения при умеренном нагреве. Кирпичи из глинозема с 60 %: идеально подходят для более жестких условий эксплуатации, обеспечивая лучшую устойчивость к шлаку и химической коррозии.70-85 Кирпичи из глинозема с %: лучше всего подходят для Применение при чрезвычайно высоких температурах, обеспечивая превосходную прочность и долговечность. Выбор соответствующего содержания глинозема зависит от конкретных потребностей вашего применения. Более высокое содержание глинозема обычно приводит к повышению производительности, но за счет более высоких затрат.
огнеупорность
Огнеупорность, или способность выдерживать высокие температуры без плавления и деформации, является решающим фактором. Высококачественные огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема обычно имеют огнеупорность 1750 градусов или выше. Очень важно выбирать кирпичи с правильным рейтингом огнеупорности, чтобы они могли выдерживать рабочие температуры вашего оборудования.
Устойчивость к термическому удару
Устойчивость к термическому удару означает способность материала выдерживать быстрые изменения температуры без растрескивания и разрушения. Во многих промышленных условиях, например, в печах, кирпичи подвергаются частым циклам нагрева и охлаждения. Высококачественный огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема должен обладать превосходной стойкостью к термическому удару, чтобы предотвратить преждевременный выход из строя.
Объемная плотность и пористость
Объемная плотность и пористость являются ключевыми показателями долговечности и теплопроводности кирпича. Высокая объемная плотность обычно означает более высокую прочность и лучшую устойчивость к шлаку и эрозии. С другой стороны, более низкая пористость обеспечивает лучшую устойчивость к химическому воздействию и снижает вероятность поглощения кирпичом вредных веществ. При выборе огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема проверьте спецификации производителя на объемную плотность и пористость, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям вашего применения. . Как правило, высококачественный огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема должен иметь объемную плотность около 2,3-3,0 г/см³ и низкую пористость, предпочтительно менее 20%.
Процесс изготовления глиноземных кирпичей
Сырье для глиноземного кирпича
На каждую партию сырья должна быть выдана гарантия на продукцию и должны быть проведены три выборочных испытания в соответствии с показателями гарантии: индексный тест, тест на физические и химические характеристики, тест на обжиг печи с повторным обжигом, аттестованный перед запуском в производство. перед запуском в производство. Процесс вторичной отделки травлением и абсорбцией железа позволяет качеству сырья достигать наилучших условий для производства огнеупорных изделий.
Смешивание глиноземных кирпичей
Персонал по подготовке сырья должен быть сформирован в строгом соответствии с требованиями к технологическому соотношению, сформулированными техническим отделом. Точное взвешивание необходимо производить в процессе приготовления и вовремя перемешивать. Конкретная операция заключается в следующем: мелкий порошок размером менее 100 меш необходимо сначала предварительно перемешать и пропустить через сито 24 меш 2 раза. После того, как связующее заварилось, его нужно выдержать более 24 часов. Общее время смешивания не должно быть менее 20 минут. В день, чтобы избежать остаточного смешивания, а также следить за чистотой участка, чтобы обеспечить чистоту сырья.
Формирование и проверка
Метод формования, принятый в процессе формования, должен быть сформулирован в соответствии со структурой продукта, но независимо от того, какой метод формования будет принят, особое внимание следует уделять структуре продукта в процессе установки формы. Первый полуфабрикат, сформированный в процессе формования, должен быть после прохождения проверки производство может быть продолжено, а модель продукта, вес нетто и дата производства должны быть отмечены на всех полуфабрикатах. Этикетка должна быть четкой для последующего контроля качества. В то же время оператор должен выполнять самопроверку и самоотбор, а также активно отбраковывать дефектную продукцию. Инспектор по качеству должен проверить их один за другим в зависимости от размера чертежей, чтобы убедиться, что размер правильный.
Сухой прессованный глиняный кирпич
После прохождения проверки полуфабрикатам необходимо дать высохнуть в отведенном для этого месте в течение 2-3 дней перед поступлением в сушильную камеру. В сушильной печи. Сначала его сушат при низкой температуре около 25-30 градусов в течение 3-5 дней, затем перемещают при высокой температуре 50-65 градусов для принудительной сушки в течение {{5). }} дней. В течение всего процесса сушки оператор должен соблюдать осторожность. Будьте осторожны, чтобы избежать появления недостающих углов в полуфабрикатах. При этом оператор должен заполнить сухую запись и указать дату изготовления, чтобы обжиг мог пройти гладко.
Обжиг глиноземных кирпичей
Операторы печи должны строго следовать кривой обжига, сформулированной техническим отделом в процессе обжига. Поскольку разница температур обжига кирпичей невелика, регулирование температуры следует регулировать по данным автоматического тестера. В процессе обжига оператор должен внести данные о фактическом повышении температуры. В процессе загрузки печи с ней следует обращаться осторожно, снижать ущерб, причиняемый людьми, и помогать соответствующему персоналу заполнять четкий список печей и список печей. Стремитесь выполнить задачу по обжигу изделий из керамической горелки вовремя и качественно.
Упаковка и доставка
Готовая продукция должна быть упакована вовремя при условии, что все испытания прошли квалификацию, а количество соответствует требованиям количества контрактов. Отдел снабжения должен заранее предоставить соответствующие упаковочные коробки и наполнители в соответствии с требованиями пользователей и доставить их в соответствии со сроком поставки, указанным в контракте. В процессе доставки она должна осуществляться в строгом соответствии с процедурами доставки и выдавать соответствующие процедуры, а также протоколы испытаний физических и химических показателей продукции и сертификацию продукции.
Как эффективно использовать высокоглиноземистые кирпичи
Правильный выбор для применения
Первым шагом к эффективному использованию огнеупорных кирпичей с высоким содержанием глинозема является выбор типа, подходящего для вашего конкретного применения. Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема выпускаются различных марок с различным уровнем содержания глинозема от 45% до более 85%. Выбор кирпича должен основываться на условиях эксплуатации, таких как температура, химическое воздействие и механическое напряжение.45-60%-глиноземные кирпичи: лучше всего подходят для применения при умеренных температурах, например, для вторичной футеровки, или в зонах с меньшим химическим воздействием.
Правильные методы установки
Монтаж играет решающую роль в производстве огнеупорных кирпичей с высоким содержанием глинозема. Неправильная установка может привести к образованию зазоров, смещению и неравномерному нагреву, что может привести к преждевременному выходу из строя или снижению эффективности кирпичей. Предварительная укладка и резка: перед установкой кирпичи следует предварительно уложить, чтобы проверить их выравнивание и соответствие размерам. Это помогает минимизировать зазоры и обеспечить плотную посадку.
Регулярное техническое обслуживание и осмотр
Даже самые высококачественные огнеупорные кирпичи из глинозема требуют регулярного обслуживания для эффективной работы. Регулярный осмотр помогает выявить ранние признаки износа, такие как трещины, сколы или эрозия, что позволяет своевременно провести ремонт или замену. Регулярные проверки: регулярно осматривайте кирпичную кладку на предмет видимых повреждений. Особое внимание уделите местам, подвергающимся воздействию самых высоких температур и химических воздействий.
Оптимизация условий эксплуатации
Условия эксплуатации, такие как температура и химическое воздействие, должны тщательно контролироваться для эффективного использования огнеупорных кирпичей с высоким содержанием глинозема. Контроль температуры: Избегайте воздействия на кирпичи температур, превышающих их номинальную мощность. Перегрев может вызвать тепловое расширение и растрескивание, что приведет к преждевременному выходу из строя. Химическое воздействие: сведите к минимуму воздействие агрессивных химикатов, используя защитные покрытия или барьеры. В условиях, когда химическое воздействие неизбежно, выбирайте кирпичи с повышенной химической стойкостью.
Kerui Refractory в настоящее время стала одним из мощных огнеупорных предприятий в области исследований, разработок, производства и продажи огнеупорной продукции, а сфера применения ее продукции охватывает использование огнеупорных материалов для высокотемпературных печей и оборудования в металлургии, химической промышленности, строительных материалах, электроэнергетика, военная промышленность, цветная металлургия, углеродная промышленность и другие отрасли. Kerui Refractory ежегодно производит 150 000 тонн спеченных изделий и 100 000 тонн неформованных огнеупорных материалов. Компания имеет четыре завода по производству тяжелого кирпича, легкого кирпича, неформованного кирпича и плавленого кирпича.
Сертификаты
